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2025.01.03
粉體塗裝:環保、高效的現代工業塗裝技術全面解析

粉體塗裝:環保、高效的現代工業塗裝技術全面解析

— 大東揚機械股份有限公司

傳統的烤漆技術以溶劑調和漆料,經過噴槍噴塗到物件表面並烘烤硬化,但這種方式容易對環境造成大氣污染,且危險性高,影響從業人員的健康。因此,歐美國家逐步採用粉體塗裝技術,透過靜電噴槍讓粉末塗料帶電荷附著於物件表面,並經高溫烘烤完成。粉體塗裝技術的應用極廣,能夠提供多樣化的顏色選擇,滿足不同客戶需求。其市場佔有率也在不斷增長,成為現代塗裝業的重要技術之一。

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粉體塗裝是一種革命性的表面處理技術,相較於傳統的液態烤漆,它採用固態粉末塗料,並在200 ℃ 以上的高溫下將粉末熔融,形成一層緻密的塗層。這種方式不僅大大減少了揮發性有機物(VOCs)的排放,更提升了塗層的耐磨、耐腐蝕性,以及色彩的多樣性。因此,粉體塗裝廣泛應用於汽車、家電等對產品表面品質要求高的產業,是當今最環保、高效的表面處理方式之一。

粉體塗裝的前處理基本與傳統液體塗裝相似,需要確保被塗物表面乾淨、無油漬、無灰塵。化學前處理的選擇則取決於材料性質,例如金屬材料需經過化學反應形成非金屬表層,以提高塗膜的附著力與抗腐蝕性能。

  • 環保性:粉體塗料不含有機溶劑,減少了對環境的污染風險。其 100% 固體成分的特性使得超量噴塗的粉末可以回收再利用,減少了廢棄物的產生,並降低了火災與中毒事件的風險。
  • 高效經濟性:利用回收設備,粉體塗料的利用率高達 90~99%,相比傳統液體塗料的損耗,極具經濟效益。此外,粉體塗裝可一次完成較厚的塗層,減少塗裝次數,提升施工效率。
  • 塗膜性能優異:粉體塗裝的塗膜具有高附著力、耐腐蝕性、抗老化性等優點,並且不會因溶劑揮發產生針孔或火山口等缺陷。其均勻的塗膜效果使工件表面更加美觀耐用。
  • 高溫需求粉體塗裝需要在高溫環境下固化(通常為 200 ℃ 以上),這對於熱敏材料(如某些塑膠或木材)不適用,限制了其應用範圍。
  • 設備成本較高粉體塗裝系統的初期設備投資較大,包括靜電噴塗設備、回收系統及烤漆爐等。對中小型企業而言,可能會增加生產成本壓力。
  • 粉體顏色切換困難在多顏色小批量生產中,頻繁切換粉體顏色需要進行設備清潔,這會增加生產時間與人力成本。
  • 塗層厚度限制雖然粉體塗裝可以形成較厚的塗膜,但對於極薄的塗層厚度控制相對困難,無法完全取代液體塗料,且過厚的塗層可能導致表面不夠平整。
  • 粉塵飛散粉體塗裝過程中,不可避免會產生粉塵,因此需要加強通風和除塵措施,確保操作環境的安全與清潔。

















粉體塗裝通常包含以下完整且複雜的流程:

  1. 上料 / 掛料:在塗裝開始前,工件需要被正確地固定或輸送到指定的位置。使用的設備包括自動化輸送機以及依據不同工件搭載吊具:
  • 各式懸吊式輸送機
  • 十字鏈條輸送機
  • 各式台車式輸送機
 
  1. 前處理設備:前處理設備是塗裝工程中不可或缺的重要環節,其目的在於確保被塗物表面達到理想的清潔度與附著力,以提升後續塗裝品質,延長塗層壽命,並提高耐腐蝕性能。
前處理的主要步驟包括:(具體流程會依噴塗物件的材質和需求而有所不同)
  • 預脫脂與主脫脂(除油工程):利用熱水加清洗劑去除工件表面的油污、灰塵。
  • 酸洗(除鏽工程):利用酸性溶液去除工件表面的氧化物、鏽蝕等。
  • 噴砂珠擊 / 表面調整:清潔工件表面,提升粗糙度及硬度。
  • 皮膜(耐蝕性工程):在金屬表面形成化學轉化膜,增強耐腐蝕性能。
  • 水洗與純水洗:每個主要處理步驟後進行多次清水與純水沖洗。
  • 防鏽處理:清洗後進行防鏽處理,防止在塗裝前發生氧化或腐蝕。
  • 水切與乾燥:去除工件表面多餘的水分,確保工件表面無殘留水滴。
常用的設備:
  • 沉浸式前處理設備 (Online/Offline/Automatic Offline)
  • 噴淋式前處理設備
  • 噴砂 / 珠擊前處理設備
  • 水洗設備
  • 水切乾燥設備
  
  1. 粉體噴塗:這是粉體塗裝的核心步驟,靜電吸附原理確保粉末均勻附著於工件上,超量的粉末則通過回收系統回收再利用。設備包含:
  • 手動粉體靜電噴槍
  • 自動粉體噴槍噴塗設備
  • 粉體摩擦噴槍設備
  • Bell 粉體噴塗設備
  • 機械手臂自動化設備(教導式/手拖示教/VR示教/離線模擬編程/視覺辨識)
  • 各式粉體回收噴房(濾管式/快速換色/旋風式/小型旋風式)
 
  1. 烤漆爐:完成噴塗後,工件需要進入烤漆爐進行加熱與固化,使粉體與工件表面緊密結合。常見的設備有:
  • NPG 直接燃燒烤漆爐
  • 金屬觸媒瓦斯紅外線烤漆爐
  • 紅外線發熱管
 
  1. 下料 / 包裝:完成塗裝後,工件會被運送至下料與包裝區域,對應各式各樣的產品大小、重量和塗裝工藝而選用不同的輸送系統。相關設備包括:
  • 各式懸吊式輸送機
  • 十字鏈條輸送機
  • 各式台車式輸送機
 
  1. 環保設備:為了減少塗裝過程對環境的影響,可能配備以下環保設施:
  • 各式水洗台
  • 廢水廢氣處理系統
  • 熱交換回收系統
  • 噴漆無塵室
 

粉體塗裝技術憑藉其環保性、經濟性、高性能與高效率的優勢,已成為現代工業塗裝的主流選擇。隨著技術的不斷進步,粉體塗裝在未來將持續推動工業製造的環保化與高效化。

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